中空板周轉箱欠注問(wèn)題如何處理

　　欠注現象在中空板周轉箱的生產(chǎn)中并不鮮見(jiàn)，它主要是由于模具型腔填充不滿(mǎn)，導致塑件外形殘缺不完整。這一問(wèn)題不僅影響了產(chǎn)品的外觀(guān)質(zhì)量，還降低了其使用性能和市場(chǎng)競爭力。那么，周轉箱在使用過(guò)程中出現這一問(wèn)題時(shí)我們應該如何處理呢？

　　1.對注塑設備進(jìn)行選擇和調試，確保注射機的最大注塑量大于產(chǎn)品重量，并保持在注塑總量的85%以下，以保證中空板周轉箱注塑效果。

　　2.對塑料原料的流動(dòng)性進(jìn)行嚴格測試，并添加適量的助劑以改善樹(shù)脂的流動(dòng)性能。同時(shí)，檢查原料中的再生料比例，適當減少了再生料的用量，以確保原料的質(zhì)量穩定性。

　　3.對模具的澆注系統進(jìn)行改進(jìn)，設置澆道位置，擴大澆口、流道和注料口尺寸，并采用較大的噴嘴，從而改善模具澆注系統的滯流缺陷。此外，還可以在模具上增設排氣槽和排氣孔，以確保模腔內的氣體能夠順利排出，避免氣體殘留對充模過(guò)程的影響。

　　4.對中空板周轉箱的熔體溫度、模具溫度、注射壓力、注射速度等參數進(jìn)行精確控制。適當提高料筒溫度和模具溫度，以確保熔料具有足夠的流動(dòng)性和填充能力。同時(shí)，根據產(chǎn)品的具體形狀和尺寸，合理調整注射壓力和注射速度，以確保熔料能夠充分填充模具型腔。

　　通過(guò)采取上述一系列優(yōu)化措施，我們可以有效解決中空板周轉箱的欠注問(wèn)題，同時(shí)，周轉箱的外觀(guān)質(zhì)量和使用性能也得到了顯著(zhù)提升，市場(chǎng)競爭力也得到了加強。